车间现场管理口诀

车间现场管理口诀

质量管理2021-01-12 17:116871qcccq
一个总目标
保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺陷靠近。


两个重点
首件一定要做到,点检到位问题少。
过程异常要重视,排除问题再制造。

三不政策
不接受不良品
不制造不良品
不流出不良品 

四大作法
参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查(首件检查)
做完再确认 

五大观念
满足客户的要求、品质没有折扣
品质不是检验出来的,而是设计、制造、习惯保障出来的
主动的自检效果胜过无数次的被动检查
一次就做好,任何的修理和返工都会影响品质
差不多、大概、好像是品质最大的敌人 

六不放过
原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过 

七种浪费
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费

解决问题八步骤
明确问题 
分解问题 
设定目标 
把握真因
制定对策 
贯彻实施对策
评价结果和过程 . 
巩固成果

品质异常处理九大步骤
发掘问题、选定项目-质量-SPC
追查原因 
分析数据
提出方案 
选择对象
草拟行动 
成果比较
标准化

5W2H法
What---什么问题?(主要问题)
Why---为什么要这样做(目标)明确目标,消除不必要的步骤
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间)选择顺序
Who----谁去执行,谁负责(人)
How----如何完成,是否有其它的方法(方法)将工作简化
Howmuch---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

4M1E
Man—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境

VIA手法
价值分析(ValueAnalyss)手法
价值工程(ValueEngineering)手法
工业工程(IndustrialEngineering)手法
品质管制(QualityControl)手法

品管圈活动
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.。

QC七大手法口诀
查检收数据 
管制防变异 
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因

8D手法
组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊,横向展开
防呆措施实施
标准化,文件化,固化

三现五原则
三现:现场、现物、现状

五原则:
1搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
2查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
3适当对应策略(对策内容、效果预测)
4确认效果(确认对策的实绩效果)
5对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容

5S管理推行口诀
整理: 需与非需、一留一清整顿: 科学布局、取用快捷清扫: 美化环境、拿来即用清洁: 形成制度、贯彻到底修养: 遵守制度、养成习惯

控制图判异简单记忆口诀
一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。

生产现场管理口诀
交接班
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
机器保养
轴见光,沟见底,
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。

安全
安全第一,预防为主。
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。

转换作业
剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。

质量
质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。

产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。

生产计划
生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。

来源:智慧工厂


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